YB-GZK-NT系列

高精度电子皮带秤

YB-GZK-NT系列0.2级高精度电子皮带秤,采用阵列式多称重单元、多通道采集计算、无扭力称重传感器和自动挂码校验技术,适用于煤矿、电厂、港口、水泥、焦化等连续输送计量工况,使用精度可达≤±0.2%,免维护周期可达180天。

标定精度:≤±0.2%;
使用精度:±0.2%~0.5%;
长期稳定性:3~6个月;
皮带宽度:500~2600mm;
皮带速度:≤5.5m/s;
物料流量:≤8000t/h;

YB-GZK-NT系列0.2级高精度电子皮带秤

0.2级高精度电子皮带秤解决什么问题?

围绕连续输送计量中的精度、稳定性、校验维护和复杂工况适应性,为煤炭、电力、港口、水泥、焦化等行业提供高精度称重方案。

产品定义

什么是0.2级高精度电子皮带秤?

0.2级高精度电子皮带秤是一种用于皮带输送机连续动态称重的工业计量设备,主要用于煤炭、电力、港口、水泥、焦化、冶金等行业的物料输送计量。江苏远邦YB-GZK-NT系列采用阵列式多称重单元、多通道采集计算、无扭力称重传感器、直荷式称重结构和自动挂码校验技术,使用精度可达≤±0.2%,适合对长期稳定性和计量精度要求较高的工况。

应用场景

这款高精度皮带秤适合哪些场景?

YB-GZK-NT系列高精度皮带秤适用于煤矿、洗煤厂、火电厂入炉煤计量、港口码头装卸计量、水泥厂原料输送、焦化厂配煤计量、钢铁厂散料输送等场景,尤其适合需要长期稳定计量、自动校验、减少人工维护的连续输送系统。

≤±0.2%使用精度
≤±0.1%校验精度
180天免维护周期
8000t/h最大流量
YB-GZK-NT阵列式高精度皮带秤结构展示

YB-GZK-NT阵列式高精度皮带秤为什么能长期保持0.2级精度?

01

长期保持称重精度≤0.2%

选配12-24组托辊,配置至少24只高精度称重传感器分布式安装,可有效抗偏载及侧向力,长期保持称重精度≤0.2%。

在煤矿、电厂、港口、水泥、焦化等现场,可根据输送机条件选择称重单元数量和校验方式。

02

创新高精度自动挂码校验技术

该校验装置内置于称重单元内部,一键自动开启模拟实物输送时皮带状态,自动完成校验、仪表自动跟踪、诊断校验数据,并通过仪表数据跟踪和模型修正,使校验结果更接近现场实物校验,减少人工校验工作量。

03

超差报警,自动剔除

在不中断生产的情况下,系统能够自动检测每组称重单元数据并相互对比是否超差,实时启动校验,自动进行超差数据剔除,出现故障自动报警,使高精度智控皮带秤长期高精度稳定运行,减少单点故障对整机计量结果的影响。

为什么高精度皮带秤更看重长期使用精度?

普通皮带秤在单次校验时也可能取得较好数据,但现场长期运行会受到皮带张力、托辊状态、物料扰动和信号传输等因素影响。高精度皮带秤的关键,是在校验之后较长周期内保持稳定。

01

皮带张力变化

输送机张力变化会影响称重托辊受力。多组称重单元连续布置,可降低入口和出口张力变化对整体计量的影响。

02

机械受力变化

托辊高度、支架刚性、皮带跑偏和物料偏载都会带来额外受力。直荷式结构和抗侧力传感器用于减少这些干扰。

03

信号采集与传输

就地计算采集单元对每组称重单元数据进行现场处理,通过CAN总线进入仪表,减少长距离弱信号传输带来的不稳定。

04

温度与现场环境

粉尘、潮湿、温度变化和振动都会影响长期运行。仪表、采集单元和传感器需要结合现场环境进行安装和防护。

05

仪表算法与通道诊断

多通道数据进入仪表后,可进行相互对比、补偿、异常识别和故障通道处理,避免单个异常点直接影响整机结果。

高精度电子皮带秤主要组成

YB-GZK-NT系列高精度电子皮带秤由模块式称重单元、就地计算采集单元、速度传感器、高精度抗侧力称重传感器、自挂码校验装置、称重仪表及辅助设备、云平台远程诊断系统等部分组成。每个部件都围绕现场长期稳定计量设计。

高精度电子皮带秤模块式称重单元

模块式称重单元

多组称重单元组合安装,形成更长称重区域,减少单点受力和皮带张力变化对计量结果的影响。

高精度皮带秤就地计算采集单元

就地计算采集单元

每组称重单元配置就地小仪表,采集重量、速度、温度等信号并进行预处理,再通过CAN总线上传仪表。

高精度抗侧向力称重传感器

抗侧力称重传感器

用于检测称重托辊传递的垂直载荷,降低侧向力、内部扭力、皮带跑偏和物料偏载带来的影响。

高精度皮带秤重型测速传感器

重型测速传感器

测速装置与皮带接触,输出与皮带运行距离和速度对应的脉冲信号,为瞬时流量计算提供速度数据。

高精度皮带秤自挂码校验装置

自挂码校验装置

用于现场周期性检查和校验,可减少人工挂码工作量,帮助设备在连续生产中保持稳定状态。

高精度智能称重仪表

智能称重仪表

接收称重、速度和通道数据,计算瞬时流量和累计量,并对异常通道进行报警、诊断和处理。

工业LED大屏

可用于现场显示瞬时流量、累计产量、皮带速度和运行状态,方便岗位人员巡检查看。

远程诊断系统

支持远程查看仪表数据、通道状态和设备运行状态,可用于异常监测、数据对比、故障预警和远程诊断。

YB-GZK-NT/6/8/10/12高精度皮带秤型号参数对比

可选型号有YB-GZK-NT/6、YB-GZK-NT/8、YB-GZK-NT/10、YB-GZK-NT/12,不同型号使用精度、免维护周期不同,可以联系远邦为您选型。

产品型号

YB-GZK-NT/6
YB-GZK-NT/6高精度电子皮带秤
  • 校验精度:≤±0.1%
  • 使用精度:≤±0.5%
  • 免维护周期:30天
  • 称重单元数量:6组
  • 称重传感器数量:12只
  • 通道数量:6通道

产品型号

YB-GZK-NT/8
YB-GZK-NT/8高精度电子皮带秤
  • 校验精度:≤±0.1%
  • 使用精度:≤±0.5%
  • 免维护周期:60天
  • 称重单元数量:8组
  • 称重传感器数量:16只
  • 通道数量:8通道

产品型号

YB-GZK-NT/10
YB-GZK-NT/10 0.2级高精度电子皮带秤
  • 校验精度:≤±0.1%
  • 使用精度:≤±0.2%
  • 免维护周期:90天
  • 称重单元数量:10组
  • 称重传感器数量:20只
  • 通道数量:10通道

产品型号

YB-GZK-NT/12
YB-GZK-NT/12 0.2级高精度电子皮带秤
  • 校验精度:≤±0.1%
  • 使用精度:≤±0.2%
  • 免维护周期:180天
  • 称重单元数量:12组
  • 称重传感器数量:24只
  • 通道数量:12通道

实际使用精度和免维护周期与输送机条件、安装位置、托辊状态、物料稳定性和现场维护水平有关,最终以现场工况和技术方案为准。

高精度电子皮带秤选型需要提供哪些参数?

为了准确选择YB-GZK-NT/6、/8、/10或/12型号,建议在咨询时提供以下工况信息。

输送机参数

  • 皮带宽度:如800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm等
  • 皮带速度:单位m/s
  • 最大流量:单位t/h
  • 现场安装空间和托辊结构

物料与精度

  • 输送物料:煤炭、矿石、石灰石、焦炭、水泥熟料等
  • 精度要求:0.2级、0.5级或其他等级
  • 是否需要防爆型高精度皮带秤
  • 粉尘、潮湿、高温、腐蚀等现场环境

系统与通讯

  • 是否需要自挂码自动校验
  • RS485、Modbus、以太网等通讯接口
  • 是否接入DCS、PLC、MES或上位机系统
  • 是否需要云平台远程诊断和维护支持

哪些现场适合选择高精度智控系列?

选型时不仅看单次精度,还要看使用目的、校验周期、现场维护条件和长期使用价值。不同系列适合不同工况,现场需求越明确,方案越容易匹配。

建议选择高精度智控系列

  • 对外贸易结算、装车、装船等计量要求较高的现场
  • 煤矿、电厂、港口、水泥、焦化等连续输送计量场景
  • 物料价值较高,要求计量数据长期稳定
  • 希望减少人工校验和停机维护
  • 需要远程查看数据、通道状态和设备异常

可根据预算考虑其他系列

  • 只做普通生产量统计或内部参考数据
  • 精度和维护周期要求不高
  • 现场只需要大概产量数据
  • 项目预算有限,优先考虑基础配置
  • 输送机安装条件受限,需要单独评估方案

高精度皮带秤现场安装条件

高精度皮带秤对安装位置、托辊状态和现场环境有要求。安装条件越稳定,后期零点漂移、校验误差和维护压力越小。

安装位置

优先选择输送机张力变化较小、运行平稳的位置,通常靠近机尾,但需避开卸料器、张紧装置和物料扰动区域。

距离要求

秤架应远离给料机、漏口、导料栏板、电磁铁等强磁强电或物料扰动位置;凹凸曲段应保证足够直线距离。

托辊要求

称重区域内托辊规格、高度、间距和水平度应保持一致,避免额外外力作用于称重单元。

测速与仪表

测速装置不宜安装在秤架上方托辊处,应避开明显振动;仪表应就近安装在干燥、低振动、便于维护的位置。

高精度电子皮带秤在煤矿、电厂、港口、水泥厂的应用案例

远邦在全国各地有着100+高精度电子皮带秤案例,分布在新疆、山西、陕西、内蒙古、黑龙江,海南,安徽、浙江、宁夏、江苏等。应用行业有洗煤厂、电厂、港口码头、水泥厂、焦化厂等。以下为部分案例,查看更多案例请联系远邦。

高精度电子皮带秤工作原理

高精度电子皮带秤通过重量信号和速度信号计算物料流量。系统不是只读取一个传感器数值,而是把多组称重单元、多通道采集数据和速度脉冲统一交给仪表处理。

高精度电子皮带秤工作原理

从物料载荷到瞬时流量

物料随皮带经过称重区域时,载荷通过称重托辊传递到动梁和称重传感器。称重传感器在激励电压作用下输出与重量成比例的电信号。

测速装置与皮带接触,输出代表皮带运动距离和速度的脉冲信号。称重仪表接收重量信号和速度信号,通过计算得到瞬时流量和累计总量;多称重单元、多通道数据进入仪表后,还可进行对比、补偿、异常识别和故障通道处理。

01

载荷传递

皮带上的物料重量经托辊和动梁传递到称重单元,形成可检测的机械位移和受力变化。

02

信号采集

称重传感器将载荷变化转换成电信号,就地采集单元对通道数据进行初步处理。

03

速度检测

速度传感器获取皮带运动脉冲,脉冲频率反映皮带运行速度,为流量计算提供依据。

04

仪表计算

称重仪表综合重量、速度和通道状态,计算瞬时流量、班产量、日累计和总累计量。

高精度电子皮带秤相关资质与专利证书

查阅更多资质请联系远邦!

高精度电子皮带秤相关专利证书
证书编号:第11763312号
高精度电子皮带秤相关专利证书
证书编号:第12904541号
高精度电子皮带秤相关专利证书
证书编号:第11766694号
高精度电子皮带秤相关专利证书
证书编号:第16684326号

高精度电子皮带秤常见问题

围绕0.2级皮带秤、阵列式皮带秤、自动校验、现场安装、型号选型和长期使用精度的常见问题解答。

0.2级高精度电子皮带秤是什么意思?

0.2级高精度电子皮带秤通常指设备在规定工况和正确安装、校验条件下,动态称重使用精度可达到≤±0.2%的皮带输送连续计量设备,适用于对计量精度要求较高的煤炭、电力、港口、水泥、焦化等行业。

阵列式皮带秤和普通电子皮带秤有什么区别?

阵列式皮带秤通常采用多组称重单元、多只称重传感器和多通道数据采集方式,通过多点受力检测和算法修正降低皮带跑偏、物料偏载、侧向力等因素对计量精度的影响,长期稳定性通常优于普通单托辊或双托辊皮带秤。

YB-GZK-NT高精度皮带秤有哪些型号?

YB-GZK-NT系列可选YB-GZK-NT/6、YB-GZK-NT/8、YB-GZK-NT/10、YB-GZK-NT/12等型号,不同型号对应不同称重单元数量、传感器数量、通道数量、使用精度和免维护周期。

高精度电子皮带秤为什么需要自动校验?

皮带秤属于动态连续计量设备,长期运行中会受到皮带张力、跑偏、物料状态、现场振动和机械结构变化影响。自动校验装置可以在不中断生产的情况下进行周期性检查和修正,有助于保持长期计量稳定性并减少人工维护。

高精度皮带秤适合哪些行业?

高精度皮带秤适合煤矿、洗煤厂、电厂、港口码头、水泥厂、焦化厂、钢铁厂、冶金、化工、建材等散状物料连续输送计量场景。

高精度电子皮带秤如何选型?

选型时需要提供皮带宽度、皮带速度、最大流量、物料种类、安装空间、精度要求、是否防爆、是否需要自动校验、通讯接口和现场环境等参数。远邦可根据工况选择YB-GZK-NT/6、/8、/10或/12型号。

高精度皮带秤安装位置有什么要求?

安装位置应优先选择输送机张力变化较小、运行平稳的位置,并远离给料机、漏口、导料栏板、电磁铁、明显振动和凹凸曲段等会影响计量稳定性的区域。

使用精度和免维护周期是否固定不变?

不是固定不变。实际使用精度和免维护周期会受到输送机条件、安装位置、托辊状态、物料稳定性、现场环境和维护水平影响,最终需要结合现场工况和技术方案确定。

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